Basım Endüstrisinin Geleceği; Dijitalizasyon, İş Birliği ve Sürekli Gelişimle Şekilleniyor

Heidelberger Druckmaschinen AG ’in küresel etkisi, sadece teknolojide değil, bilgi ve deneyim paylaşımında da kendini gösteriyor. Print Media Center ve showroom ziyareti ile baskı teknolojilerine dair uygulamalı bilgiye erişim sağladık. Heidelberg ’in bu stratejik daveti; küresel vizyonunu basım ve ambalaj uzmanlarıyla birleştiren örnek bir model.

🌍 Almanya Wiesloch’tan ABD Atlanta’ya, Tokyo’dan Shanghai ’a uzanan bu güçlü ağ:
✔ Müşteri demoları
✔ Uygulama deneyimleri
✔ Bölgesel ihtiyaçlara uygun çözümler
sunarak sektörle bilgiyi buluşturuyor.

📊 Baskı Sektöründe Dijital Dönüşüm: Prinect
Heidelberg’in geliştirdiği Prinect sistemi, baskı süreçlerini dijitalleştiren ve entegre eden yenilikçi bir iş akışı çözümüdür.
🔹 Akıllı otomasyon sayesinde zaman tasarrufu ve hata azaltımı
🔹 Tüm süreci tek platformda yöneten entegre yapı
🔹 Abonelik modeliyle online erişim ve sürdürülebilir kullanım
🔹 Renk yönetimi ve baskı standardizasyonunda üst düzey kalite

🎯 Ticari İş Akışı
– İş oluşturma
– Dosya hazırlığı
– Montaj (imposition)
– Planlama ve zamanlama
– Renk ve kalite kontrolü
– Render ve kalıp üretimi
– Baskı süreci
– Baskı sonrası işlemler

Bu yapı; standart bir iş akışını temsil eder.

📦 Ambalaj İş Akışı
Ambalaj üretimi daha karmaşık ve özel gereksinimlere sahip olduğundan, iş akışı iki ana bileşene ayrılmıştır:

1. CAD Tasarımı
– Yapısal tasarım
– Sayfa yerleşimi
– ECMA/FEFCO endüstri standartları
– Standart kutu kütüphaneleri

2. Ambalaj Araçları
– CAD dosyalarının içe aktarılması
– PDF içeriğinin kolay hizalanması
– Ambalaj işaretlerinin etkileşimli yerleştirilmesi
– Görsel kontrol için 3D simülasyon

Bu yapı, ambalaj baskı sürecinde hem teknik doğruluğu hem de görsel kaliteyi sağlamak amacıyla özel araçlar ve modüller sunar.

Ziyaret kapsamında Prinect Production sisteminin ticari ve ambalaj baskı iş akışları arasındaki farklar karşılaştırmalı olarak ele alındı. Ticari baskıda klasik iş hazırlığı, montaj, planlama, renk yönetimi ve üretim adımları öne çıkarken; ambalaj baskısında CAD tabanlı tasarım, ECMA/FEFCO standartları, PDF içerik hizalama, interaktif ambalaj işaretleri ve 3D simülasyon gibi ek süreçlerin iş akışını daha detaylı hale getirdiği gözlemlendi. Bu yapı, ambalaj üretiminde hem teknik doğruluk hem de görsel kalite açısından önemli avantajlar sunuyor.

Baskı sektöründe dijital dönüşümün, sadece makine parkuru ile değil; entegre yazılım altyapıları, otomasyon ve veri yönetimiyle birlikte ilerlediğini bir kez daha yerinde deneyimleme fırsatı bulduk. Lithosan olarak, üretimde verimlilik, kalite ve sürdürülebilirliği aynı çerçevede ele alan yaklaşımımız doğrultusunda bu tür teknik paylaşımları ve uluslararası bilgi alışverişini son derece değerli buluyoruz.